টায়ার ছাঁচ টায়ার উত্পাদনের জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

বিভিন্ন ধরণের টায়ারের ভলকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচগুলি। টায়ার ছাঁচ শ্রেণিবদ্ধকরণ 1: সক্রিয় ছাঁচ, প্যাটার্ন রিং, ছাঁচ হাতা, উপরের এবং নীচের পাশের প্লেটগুলির সমন্বয়ে গঠিত। অ্যাক্টিভ ছাঁচগুলি শঙ্কু-নির্দেশিত সক্রিয় ছাঁচ এবং ঝোঁকযুক্ত বিমান-নির্দেশিত সক্রিয় ছাঁচ 2: আড়াই-অর্ধেক ছাঁচগুলিতে বিভক্ত করা হয়, উপরের ছাঁচ এবং নিম্ন ছাঁচের সমন্বয়ে গঠিত।
রেডিয়াল টায়ার শবের কর্ড বিন্যাসটি প্যাডেল হুইল প্রিসিশন যন্ত্রপাতিটির রেডিয়াল টায়ারের চেয়ে আলাদা। কর্ডগুলি ক্রসওয়াইজ সাজানো হয় না, তবে পৃথিবীর মেরিডিয়ানের মতো সাজানো বাইরের টায়ারের ক্রস বিভাগের প্রায় সমান্তরাল। কর্ড কোণটি ছোট, সাধারণত 0 ডিগ্রি এবং মৃতদেহের কর্ডগুলির মধ্যে কোনও ছেদ নেই। যখন টায়ার চলমান থাকে, তখন মুকুটের চারপাশের চাপ বৃদ্ধি পায়, যা মৃতদেহে পরিধিগত প্রসারিত এবং রেডিয়াল ফাটল সৃষ্টি করবে। অতএব, রেডিয়াল টায়ারের বাফার স্তরটি পরিধিগত দিকের কাছাকাছি সাজানো কর্ডগুলির একটি স্তর ব্যবহার করে, যা 90 ডিগ্রি থেকে 70 ডিগ্রি থেকে 78 ডিগ্রি কোণে মৃতদেহের সাথে ছেদ করে, একটি অনমনীয় বার্ষিক বেল্ট তৈরি করে যা প্রায় অদম্য, পুরো টায়ারটি ঠিক করে এবং টিয়ারের পরিধিগত ত্রুটি সীমাবদ্ধ করে। এই বাফার স্তরটি পুরো টায়ারের অভ্যন্তরীণ চাপের 60% থেকে 70% বহন করে এবং রেডিয়াল টায়ারের প্রধান শক্তি বহনকারী উপাদান হয়ে ওঠে, তাই এটিকে রেডিয়াল টায়ারের বেল্ট স্তর বলা হয়। পক্ষপাতের টায়ারের প্রধান বল-বহনকারী উপাদানটি বাফার স্তরটিতে নেই এবং এর অভ্যন্তরীণ চাপের 80% থেকে 90% শবদাহিত কর্ড স্তর দ্বারা বহন করা হয়। এটি দেখা যায় যে রেডিয়াল টায়ার বেল্ট স্তরটির নকশা খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং অবশ্যই ভাল অনড়তা থাকতে হবে। এটি বৃহত-কোণ, উচ্চ-শক্তি এবং অ-প্রসারিত ফাইবার উপকরণ যেমন ইস্পাত তারের বা গ্লাস ফাইবারের একাধিক স্তর ব্যবহার করতে পারে।
উদাহরণ হিসাবে সক্রিয় ছাঁচ নিন
1: মিংলুন যথার্থ যন্ত্রপাতিটির টায়ার ছাঁচ অঙ্কন অনুসারে ফাঁকাটি কাস্ট করুন বা জাল করুন এবং তারপরে মোটামুটি ফাঁকাটি ঘুরিয়ে দিন এবং তাপ এটি চিকিত্সা করুন। অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে টায়ার ছাঁচ ফাঁকা সম্পূর্ণরূপে বাতিল করা হয়। অতিরিক্ত বিকৃতি এড়াতে এটি অ্যানিলিংয়ের সময় সমতল স্থাপন করা উচিত।
2: অঙ্কন অনুসারে উত্তোলন গর্তগুলি তৈরি করুন এবং তারপরে আধা-সমাপ্তি অঙ্কন অনুসারে প্যাটার্ন রিংয়ের বাইরের ব্যাস এবং উচ্চতা প্রক্রিয়া করুন, প্যাটার্ন রিংয়ের অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য আধা-সমাপ্তি প্রোগ্রামটি ব্যবহার করুন এবং টার্নিংয়ের পরে চেক করতে আধা-সমাপ্তি নমুনা ব্যবহার করুন।
3: প্যাটার্ন রিংয়ের অভ্যন্তরে প্যাটার্নটি বৈদ্যুতিন-প্রক্রিয়া করতে প্রক্রিয়াজাত টায়ার ছাঁচ প্যাটার্ন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন এবং এটি একটি নমুনা দিয়ে পরীক্ষা করুন।
4: প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাটার্ন রিংটিকে বেশ কয়েকটি অংশে ভাগ করুন, যথাক্রমে চিহ্নিতকরণ লাইনগুলি আঁকুন, পিছনের কোমর গর্তটি ঘুষি মারতে এবং ট্যাপ করার জন্য এটি সরঞ্জামটিতে রাখুন।
5: প্রক্রিয়া অনুসারে বিভক্ত সমান অংশগুলি কেটে চিহ্নিত করুন, চিহ্নিত রেখাগুলির সাথে তাদের সারিবদ্ধ করুন।
6: পোলিশ, কোণগুলি পরিষ্কার করুন, শিকড়গুলি পরিষ্কার করুন এবং অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাট প্যাটার্ন ব্লকগুলি ভেন্ট করুন।
7: প্যাটার্ন ব্লক গহ্বরের অভ্যন্তরটি সমানভাবে স্যান্ডব্লাস্ট করুন এবং রঙটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন।
8: টায়ার ছাঁচটি সম্পূর্ণ করতে প্যাটার্ন রিং, ছাঁচ হাতা, উপরের এবং নীচের পাশের প্যানেলগুলি একত্রিত করুন এবং একত্রিত করুন।
নোট
1। নিরাময় এজেন্টের পরিমাণ তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত এবং তাপমাত্রা বেশি হলে এটি হ্রাস করা উচিত। যদি নিরাময় এজেন্ট অতিরিক্ত ব্যবহার করা হয় তবে ছাঁচটি শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে উঠবে; যদি নিরাময় এজেন্টটি খুব কম ব্যবহার করা হয় তবে অপারেশন সময় দীর্ঘায়িত হবে।
2। সিলিকনের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন থেকে রোধ করতে, সিলিকন তেল না যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3। আপনার ছাঁচটি সর্বোত্তম ব্যবহারের প্রভাব অর্জনের জন্য, দয়া করে ব্যবহারের আগে কমপক্ষে 24 ঘন্টা ছাঁচটি সংরক্ষণ করুন। টায়ার ছাঁচগুলি বিভিন্ন ধরণের টায়ারকে ভ্যালক্যানাইজ এবং ছাঁচনির্মাণ করতে ব্যবহৃত হয়।
টায়ারগুলি বিভিন্ন যানবাহন বা যন্ত্রপাতিগুলিতে একত্রিত অ্যানুলার ইলাস্টিক রাবার পণ্যগুলি স্থল-ঘূর্ণায়মান। সাধারণত ধাতব রিমগুলিতে ইনস্টল করা হয়, তারা শরীরকে সমর্থন করতে পারে, বাহ্যিক প্রভাবগুলি বাফার করতে পারে, রাস্তার পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ অর্জন করতে পারে এবং গাড়ির ড্রাইভিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারে। টায়ারগুলি প্রায়শই জটিল এবং কঠোর অবস্থার অধীনে ব্যবহৃত হয়। ড্রাইভিং করার সময় এগুলি বিভিন্ন বিকৃতি, লোড, বাহিনী এবং উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাবের শিকার হয়, তাই তাদের অবশ্যই উচ্চ লোড-ভারবহন কর্মক্ষমতা, ট্র্যাকশন পারফরম্যান্স এবং বাফারিং পারফরম্যান্স থাকতে হবে। একই সময়ে, তাদের উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ এবং ফ্লেক্স প্রতিরোধের পাশাপাশি কম রোলিং প্রতিরোধের এবং তাপ উত্পাদনও প্রয়োজন। বিশ্বের অর্ধেক রাবারের খরচ টায়ার উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, যা রাবার খাওয়ার জন্য টায়ারের ক্ষমতা দেখায়।
ছাঁচটি টায়ার ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। ব্যবহারের সময়, ছাঁচটি অনিবার্যভাবে রাবারের সম্মিলিত জমা, যৌগিক এজেন্ট এবং রিলিজ এজেন্টদের দ্বারা ভ্যালকানাইজেশন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত এজেন্টদের দ্বারা দূষিত হয় (প্রধান দূষণকারীগুলি সালফাইডস, অজৈব অক্সাইড, সিলিকন অয়েল, কার্বন ব্ল্যাক ইত্যাদি)। বারবার ব্যবহারের ফলে কিছু প্যাটার্ন দূষণ মৃত অঞ্চল তৈরি হবে। অতএব, টায়ারের গুণমান এবং ছাঁচের জীবন নিশ্চিত করার জন্য তার পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে অবশ্যই ছাঁচটি নিয়মিত পরিষ্কার করতে হবে। এর পরিপ্রেক্ষিতে, টায়ার ছাঁচ পরিষ্কারের প্রযুক্তির বিকাশ শিল্প থেকে অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।
টায়ার ছাঁচ শিল্পটি টায়ার শিল্প চেইনের উজানে অবস্থিত এবং এটি টায়ার উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। টায়ার শিল্পটি অত্যন্ত পরিপক্ক এবং শিল্প চেইনটি খুব সম্পূর্ণ। টায়ার শিল্পের প্রবাহটি হ'ল বিভিন্ন কাঁচামাল প্রস্তুতকারক এবং উত্পাদন সরঞ্জাম সরবরাহকারী, যেমন কাঁচামাল যেমন রাবার, কার্বন ব্ল্যাক, সিন্থেটিক ফাইবার ইত্যাদির মতো এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে টায়ার ছাঁচ, ভলকানাইজার, রাবার মেশিন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, টায়ার শিল্পের মধ্যস্থতা, এবং কাঁচামালগুলি হ'ল টায়ার নির্মাতার মাধ্যমে, এবং কাঁচামালগুলি হ'ল টায়ার প্রস্তুতকারক, এবং কাঁচামালগুলি হয়, ছাঁচনির্মাণ, ভলকানাইজেশন এবং পরিদর্শন। টায়ার শিল্পের প্রবাহটি পরিবহন যানবাহন বাজারকে সংযুক্ত করে এবং বিভিন্ন ধরণের যানবাহনে ব্যবহৃত হয়। ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচা রাবার উচ্চ চাপের মধ্যে সালফার এবং অন্যান্য রাসায়নিকগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়। ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রাবারের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্লাস্টিকতা থেকে স্থিতিস্থানে পরিবর্তিত হয়। শারীরিক সম্পত্তি রূপান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন, টায়ার ছাঁচটি প্লাস্টিকের পর্যায়ে সংশ্লিষ্ট প্যাটার্ন তৈরি করতে পারে এবং ইলাস্টিক পর্যায়ে প্যাটার্নটি আকার দিতে পারে, যার ফলে টায়ারে একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্ন কাঠামো তৈরি করা যায়।